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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
全自動復膜機使用預涂型腹膜工藝進行覆膜加工，無上膠和干燥部分， 它工藝流程短、機構緊湊、操作簡單造、造價低、生產(chǎn)靈活性大，無溶劑氣味、無環(huán)境污染、覆膜質(zhì)量好，全自動復膜機不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。全自動復膜機由預涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復合、自動收卷四個主要部分，以及機械傳動、預涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。全自動復膜機構能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進入復合部分，全自動復膜機一般采用氣動或摩擦方式實現(xiàn)控制，輸送準確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。 全自動復膜機是覆膜工藝中較為特殊的一種，除具有覆膜工藝的諸多優(yōu)點外，還增加了商品在包裝中的可視性功能，全自動復膜機在豐富多彩的印刷圖案中嵌以曲線優(yōu)美的可視窗口，不但使包裝更加精美，同時亦起到宣傳美化商品、揭示商品身價的作用，成為實現(xiàn)和提高商品價值的一種有效手段。 一、全自動復膜機它的覆膜原理與一般覆膜機的不同之處在于： 1、它將黏合劑涂布在薄膜表面上，全自動復膜機而后將薄膜覆蓋在已經(jīng)印好的印刷品表面上，再壓合為成品; 2、全自動復膜機預涂覆膜的特殊優(yōu)點是能自動噴粉并能通過加熱利用膠的黏性溶解噴粉達到自動除粉。 預涂覆膜工藝因覆膜設備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng)，操作方便，可隨用隨開機，全自動復膜機生產(chǎn)靈活性大，同時無溶劑氣味，無環(huán)境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高。 二、全自動復膜機需要注意以下幾點： 第一、全自動復膜機使用的膜有亞膜和亮膜兩種，亞膜效果像磨砂效果更加有檔次，亮膜效果明顯直觀，有反光效果。選擇不同的膜有不同的效果，這就要根據(jù)您的需要自由選擇。 第二、復膜機復膜最好雙面同時復膜，全自動復膜機這樣效果更加平整，有挺度，不卷曲。 第三、全自動復膜機也有不同的類型，比如自動復膜機以及小型復膜機。小型復膜機最寬可以覆膜32cm寬度，長度沒有限制。 三、全自動復膜機談談全自動覆膜機覆膜工藝的效果 1.全自動復膜機將護膜覆在圖片上，使圖片的強度及表面的耐磨性提高。 2.使圖片與外界空氣隔絕防止因大氣中的腐蝕性氣體的腐蝕、潮濕、干燥引起的變形和龜裂，雨水沖刷和紫外線照射引起的退色及變色，全自動復膜機電腦燙金機保持圖片畫面的亮麗色澤經(jīng)久不衰，延長圖片展示壽命。 3.全自動復膜機將圖片貼在展板上或布面上以制成可懸掛的廣告畫面 4.將特殊的面膜或板材壓覆在圖片上，全自動復膜機以形成具有亮光、亞光、油畫、虛擬，立體等特殊藝術效果的畫面。即將專用的熱膜在加熱到一定溫度(約在100-180°C)的設備上進行的裝裱方法稱熱裱，全自動復膜機可分單面熱裱及雙面熱裱，因其光透性及防水性較好，耐熱性好，硬度強，適用于以燈光為依托或其它場合的廣告圖片的后期制作。全自動復膜機但熱裱設備及耗材價格較貴，操作復雜，能源消耗大，覆膜機價格成本也高。 四、全自動復膜機的技術參數(shù)，全自動覆膜機采用的技術分為兩大類。一種是從電熱板直接加熱的方式, 它是經(jīng)前膠輥導入后進入加溫區(qū), 全自動復膜機然后進行壓合、導出, 這種加工技術比較落后。由于加溫和加壓分步進行, 加工后的物品表面易有氣飽和平整度不好。但這種技術難度小, 制造成本低, 全自動復膜機而且加工過程熱能損失少。另一種是前導輥為熱壓輥, 采用加溫加壓同步進行, 然后進入具有冷卻調(diào)平作用的后膠輥導出。全自動復膜機前導輥獲取熱量的方式分為內(nèi)傳導熱式和外輻射熱式兩種, 一般大型機, 圈材機采用前種方式。全自動復膜機較小規(guī)格的機型采用后種方式。目前, 這種熱壓輥技術比較先進, 由于加工過程中加溫, 加壓同步進行, 消除了塑封物品的氣泡問題, 全自動復膜機同時經(jīng)過冷卻調(diào)平增強了塑封物品的直觀效果?，F(xiàn)在國產(chǎn)塑封機的生產(chǎn)受技術、工藝、材料等條件的限制采用這種技術的廠家很少。 五、從過膠技術的發(fā)展過程看, 由于全自動覆膜機性能的提高和各種特殊用膜的開發(fā), 使這種特殊加工方式還會有很大的發(fā)展。如提高藝術效果的布紋膜、亞光膜、超低溫膜的應用, 可提高原件的藝術效果, 全自動復膜機有很大的發(fā)展?jié)摿?。另? 最新研制的一種燙金技術可使用一種特殊燙金膜覆蓋在需要進行處理的字體上, 對復印件等的字頭進行燙金處理, 全自動復膜機經(jīng)塑封機加的工后即可達到燙金效果, 使原來很繁鎖的處理辦法變得簡單。
自動復膜機最好是經(jīng)常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時擦拭輥上的膠跡和塵土。保證兩滾的外表清洗烏黑。各輥外表要堅持清洗，不僅如此每次運用完機器后，有必要馬上清洗機器。運用膠水稀釋劑沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機時，照樣要擦凈各輥外表塵土。電腦燙金機并檢查機器各輥的外表是不是烏黑的，機器呈現(xiàn)缺陷亦或是失常動態(tài)時，要及時分析查找緣由并對其進行根除，等到機器全部正常后才可以讓其繼續(xù)進行運作。 自動復膜機刮刀片的刃線應堅持平整具有彈性，當呈現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等表象時應及時修整交換，運用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)范標準交換之。要守時對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于出色的潤滑狀況，特別是壓合輥的大軸承由于遭受的壓力大且溫度高，潤滑油隨意蒸騰丟掉，要及時侏儒高溫潤滑油，從而使得其在高溫高壓下能正常運行。全自動復膜機樓板模板支撐，運用了用聯(lián)接件與鋼管構成的鋼管支架，并逐漸完美打開為扣件式鋼管支架。 (1)打印墨層未干透：先熱壓一遍再上膠，也能夠推延覆膜日期，使之枯燥完全。 (2)打印墨層太厚：可恰當添加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。 (3)復合輥外表溫度過高：采納風冷、封閉電熱絲等散熱方法，趕快下降復合輥溫度。 (4)覆膜枯燥溫度過高：枯燥溫度過高，會致使粘合劑外表結皮而發(fā)作起泡毛病，這時應恰當下降枯燥溫度。 (5)薄膜緣由：因薄膜有皺折或松懈表象、薄膜不均勻或卷邊而致使的起泡毛病，可通過調(diào)整張力巨細，或替換合格薄膜來處理。 (6)粘合劑濃度緣由：粘合劑濃度高、粘度大或涂布不均勻、用量少，也是緣由之一，這時應運用稀釋劑下降粘合劑濃度，或恰當進步涂覆量和均勻度。
覆膜機覆膜出皺現(xiàn)象，其實這種問題普遍存在，也正因如此，覆膜機覆膜出皺問題也成為印后加工行業(yè)一個一直在探討的問題，可以借鑒下以前的即涂膜覆膜機覆膜出皺的解決方法，預涂膜覆膜機在操作上比以前用的即涂膜覆膜機要簡單很多，還有自動收圖及背紙的功能。 即涂膜覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下。 1、豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺。 解決方法：放松薄膜拉力，調(diào)整好舒展輥，使膜展平后再壓合。 2、斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規(guī)律地向松的一邊皺疊。 解決方法：放松薄膜拉力，調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜。 3、橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。 解決方法：適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。 4、加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。 解決方法：降低溫度。 5、紙張內(nèi)含水量過大，覆膜干燥后紙張收縮，薄膜變形起皺。 解決方法“紙張含水量應為5%左右，保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。 6、覆膜機傳導輥運轉不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。 解決方法”傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持干凈無異物。 7、導向輥間隙過小，在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。 解決方法：正確調(diào)整導向輥的間隙。 8、輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。 解決方法:降低輥筒溫度。 9、薄膜傳導輥不平行，造成薄膜運行不平衡。 解決方法:正確調(diào)整傳導輥使其平行。 10、薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。 解決方法：更換合格的薄膜。 11、膠層過厚造成，粘度過大，經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動。 解決方法：調(diào)整涂膠量，增加烘干溫度。 預涂膜覆膜機和即涂膜覆膜機覆膜原理差不多，就是覆膜工藝、流程上更為簡化，不需黏合劑加熱干燥。相信覆膜時更可方便大家使用。
復膜機/覆膜機覆膜根據(jù)設備和工藝不同分為兩大類，一種是“即涂膜”;另一種是“預涂膜”，其中又分光膜和亞膜兩種。 即涂膜是一種利用即涂覆膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間，根據(jù)需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經(jīng)干燥(輕微)復合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產(chǎn)品。 即涂膜設備有自動和半自動兩種，其基本工作原理相同。工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積。
覆膜機、全自動覆膜機將預涂膜與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。 近年的覆膜基本上是使用預涂膜，由于使用的時間不長、出現(xiàn)的問題比較多，根據(jù)工藝實踐表明，影響預涂膜覆膜質(zhì)量主要是溫度、壓力、速度三大因素，因此正確處理三者的關系，對保證預涂膜覆膜質(zhì)量以及給下工序的生產(chǎn)帶來的影響至關重要。紙塑覆會是熱壓合物理作用的綜合結果，溫度、壓力、速度是實現(xiàn)這種物理綜合作用的三個基本因素，正確處理好這三者的關系是工藝操作技術的關鍵。
生活中會經(jīng)常使用到覆膜機，復膜就是將塑料薄膜上面涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后結合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。 我們在操作覆膜機復膜時需要注意以下幾個問題： 1、覆膜機、全自動覆膜機使用的膜有亞膜和亮膜兩種，亞膜效果像磨砂，更加有檔次，亮膜效果明顯直觀，有反光效果。選擇不同的膜有不同的效果，這就要根據(jù)您的需要自由選擇。 2、覆膜機有不同的類型，有全自動覆膜機、小型覆膜機、珍珠棉覆膜機、預涂膜覆膜機等等，要根據(jù)生產(chǎn)需求去選擇。 3、覆膜機復膜最好是雙面同時復膜，這樣看起來更加平整，有挺度，不卷曲。
市場上常規(guī)的全自動覆膜機技術是采用了有膠覆膜的方式，而且，全自動覆膜機自動覆膜的方法去不一樣，采用了高壓聚乙烯為主料的PE膜，對PE膜的停止特殊處理以后，就能將PE膜熱熔負荷在彩印紙張上，經(jīng)過全自動覆膜機處理以后，使勁揉搓都不會氣泡，可以經(jīng)受二十度到一百二十度左右的高溫，無膠全自動復膜過程中，在加熱輥和PE膜之間墊入一層輔助資料，一同經(jīng)過全自動復膜機，再從輔助資料上揭下全自動復膜產(chǎn)品。由于所運用的資料不同，故同一種PE膜能夠做出光膜、亞光或者其他的效果。首先高壓聚乙烯吹制成型為主料的PE膜，那是由于它易得的熱熔性和塑性。 全自動覆膜技術的優(yōu)勢是很明顯的 第一他不使用膠，成本就降低了很多，而且是很明顯的降低，特別是亞光膜和鐳射膜，本錢基本都降低看百分之十左右 第二就是他絕對安全，并且綠色環(huán)保，以前那些易于揮發(fā)的有害氣體在使用過程中對人體的上海是很大的，同時，經(jīng)實驗，在80℃的5%燒堿溶液中，將產(chǎn)品放入輕攪，不干膠壓痕機會呈現(xiàn)膜和紙別離的現(xiàn)象，膜上浮，紙下沉，易于回收，因而它是一種綠色水平較高的產(chǎn)品 第三，由于有膠全自動復膜上膠烘至初干后其膠層為0.002～0.003mm，故遇印刷紙張上的粉會顯得膜壓不實，而招致產(chǎn)品呈現(xiàn)未壓實的細“雪花”。但無膠全自動復膜不會，因該技術運用的膜在0.017～0.02mm厚，其熱熔態(tài)下便成了這個厚度的膠，故僅需不到一半的壓力，就可隨便使之不產(chǎn)生“雪花”，所以也就無需擦粉。
我們都知道，產(chǎn)品設備的使用壽命，是我們節(jié)約成本的一種途徑，使用周期越長，更新設備的時間就會變長，就能有效的節(jié)約成本。那么如何是自動覆膜機壽命使用更長久呢? 覆膜機是一款將紙質(zhì)文件與塑料合二為一的機器;機器壽命的長久關鍵在于平常正確的操作和維護。自動覆膜機在工作是對精度的要求非常高，特別是各輥的表面精度及逛街度。一旦出現(xiàn)絲毫斑紋、裂痕、劃傷、遮點，或有細微的迂回變形。都將影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，甚致不能正常工作。所以平常細心慎重保護自動覆膜機是非常重要的。這里介紹幾點知識，要想自動覆膜機使用更長久，就要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。機器的接地及電器的絕緣要保證良好，要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)義務，對機器每年要進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，以免機器出現(xiàn)更嚴重的損害。