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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
即涂膜是一種利用即涂膜覆膜機(jī)隨涂膠立即貼膜進(jìn)行紙塑復(fù)合的工藝。下面，一起來(lái)看看即涂膜覆膜機(jī)有什么好處吧。 即涂膜覆膜機(jī)的好處 1、用即涂膜作封面可以保護(hù)紙張。復(fù)膜后可延長(zhǎng)封面(或印品表面)的使用壽命，特別是對(duì)學(xué)生課本類有一定好處，所以用量越來(lái)越大。 2、 印痕不易被破壞。用即涂膜復(fù)膜后可對(duì)彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護(hù)作用，而不使其被磨損。這有利于出版社美編們?cè)诜饷婊蛴∑返谋砻嫔蠐?jù)其需求做出各種美術(shù)設(shè)計(jì)，因此也推動(dòng)了用量的增加。 3、即涂膜生產(chǎn)利大。復(fù)膜中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺，企業(yè)可以得利。 以上三點(diǎn)使即涂膜“熱”起來(lái)，但即涂膜存在的質(zhì)量問題及對(duì)裝訂質(zhì)量的影響，卻很少有人重視。
即涂膜是一種利用即涂復(fù)膜機(jī)隨涂膠立即貼膜進(jìn)行紙塑復(fù)合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間，根據(jù)需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經(jīng)干燥(輕微)復(fù)合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產(chǎn)品。即涂膜設(shè)備有自動(dòng)和半自動(dòng)兩種，其基本工作原理相同。 即涂復(fù)膜機(jī)的工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積。 1、放卷 2、上膠涂布：A、滾筒逆轉(zhuǎn)式;B、凹式;C、無(wú)刮刀輥擠壓;D、有刮刀直接式。 3、干燥：A、蒸發(fā);B、熱化;C、溶劑排除。 4、復(fù)合：A、熱壓輥;B、橡膠壓力輥;C、壓力調(diào)整。 5、印刷品輸入 6、收復(fù)堆積
全自動(dòng)覆膜機(jī)目前的覆膜工藝中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15～20pm)柔韌、無(wú)毒且透明度高，價(jià)格便宜，是全自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜工藝中較理想的復(fù)合材料。 為了符合全自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜印刷品的使用要求，塑料薄膜應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： (1)厚度直接影響薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和機(jī)械強(qiáng)度等，應(yīng)根據(jù)薄膜本身的性能和使用目的選擇適合的薄膜; (2)經(jīng)過電暈或其他方法處理后，使其具有較好的濕潤(rùn)性能和粘合性能; (3)薄膜透明度愈高愈好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰度; (4)薄膜應(yīng)具有良好的耐光性，在光線長(zhǎng)時(shí)間照射下不易變色，具備一定的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌特性; (5)薄膜膜面外觀應(yīng)平整，無(wú)凹凸不平及皺紋，無(wú)氣泡、縮孔、針孔及麻點(diǎn)等瑕疵，膜面無(wú)灰塵、雜質(zhì)、油脂等污染。
覆膜機(jī)主要用于紙張、封面、海綿、泡棉、珍珠棉等各種基材的覆膜加工。在覆膜加工中，偶爾會(huì)出現(xiàn)一些小問題，那么，用即涂膜覆膜機(jī)復(fù)膜后的封面和頁(yè)張存在的主要問題哪些? 用即涂膜覆膜機(jī)復(fù)膜后的主要問題有： 表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等，這些質(zhì)量問題多年未得到解決，其原因也是多方面的，如： 1、紙張種類不同的影響。 2、墨色不同的影響。 3、氣候不同的影響。 4、環(huán)境與條件的影響。 5、企業(yè)缺乏科學(xué)管理的影響。 6、人員素質(zhì)的影響。
覆膜機(jī)最關(guān)鍵的三部分是什么?覆膜機(jī)分為上膠、烘道、熱壓三部分。 1、上膠部分。上膠部分裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，滿足不同印件的要求，上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。 2、烘道部分。烘道一般長(zhǎng)2～3m。復(fù)膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動(dòng)復(fù)膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)節(jié)，以使粘合劑干燥及排除廢氣。 3、熱壓部分。這部分是覆膜的關(guān)鍵，直接關(guān)系到復(fù)膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下能夠很快地浸潤(rùn)和滲入到印件表層中，從而獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。
覆膜機(jī)的覆膜(laminating)，又叫復(fù)膜，又稱“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，是指以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用。復(fù)膜已被廣泛用于書刊的封面，畫冊(cè)，紀(jì)念冊(cè)，明信片，產(chǎn)品說明書，掛歷和地圖等進(jìn)行表面裝幀及保護(hù)。目前，常見的復(fù)膜包裝產(chǎn)品有紙箱、紙盒、手提袋、化肥袋、種子袋、不干膠標(biāo)簽等。 用覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜加工主要作用：印刷品經(jīng)覆膜后，因多一層薄而透明的塑料膜，使印品更平滑光亮，圖文顏色更鮮艷，經(jīng)壓紋處理的復(fù)膜印品更富立體感。同時(shí)覆膜后的印品的機(jī)械強(qiáng)度、耐水防潮、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)品腐蝕等性能大大提高，進(jìn)而延長(zhǎng)印品的使用壽命。
覆膜機(jī)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)是影響覆膜精度的重要因素之一。隨著國(guó)內(nèi)外印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，各種印刷設(shè)備及印后加工設(shè)備都有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。在印后加工工藝中，覆膜技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。隨著客戶對(duì)覆膜技術(shù)要求的不斷提高，迫切需要一種高精度的覆膜機(jī)。 而在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的覆膜設(shè)備中，精度難以提升成為制約其發(fā)展的主要原因在印后加工工藝中，覆膜技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)迫切需要高速、高精度覆膜機(jī)。在分析測(cè)試技術(shù)原理的基礎(chǔ)上，基于信號(hào)測(cè)試分析系統(tǒng)軟件，選擇較為完善的覆膜機(jī)振動(dòng)測(cè)試方案，對(duì)覆膜機(jī)主要機(jī)構(gòu)部件進(jìn)行了振動(dòng)測(cè)試。結(jié)果表明墻板處的振動(dòng)最大，其次是前規(guī)軸，側(cè)規(guī)軸的運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn)，振動(dòng)最小。 全自動(dòng)覆膜機(jī)主要功能及特征 全自動(dòng)覆膜機(jī)是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備。下面，給大家說說全自動(dòng)覆膜機(jī)主要功能及特征。 1、自動(dòng)送紙機(jī)：飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計(jì)，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無(wú)段變速裝置，加裝自動(dòng)搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭，操作運(yùn)轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對(duì)位置。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置，即配備輔臺(tái)，可一邊送紙一邊補(bǔ)紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 2、除粉裝置(選配組合)：采用掃粉和壓粉兩級(jí)除粉結(jié)構(gòu)，紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機(jī)吸走，再經(jīng)過電熱壓輥輾過后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設(shè)計(jì)結(jié)合高效吸風(fēng)使紙張不會(huì)有退位或錯(cuò)位，使紙張準(zhǔn)確送達(dá)主機(jī)壓合部。 3、全自動(dòng)覆膜機(jī)的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動(dòng)控溫裝置，使溫度分布均勻。加大型復(fù)合滾筒設(shè)計(jì)使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，完美實(shí)現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。 4、涂布油頭采用進(jìn)口變頻調(diào)速器控制，上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩(wěn)定，高精密制造的涂布及計(jì)量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達(dá)到精確涂布效果。覆膜機(jī)同時(shí)標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置，穩(wěn)定、快速、操作簡(jiǎn)單。 5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動(dòng)，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動(dòng)張膜裝置確保壓膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜的故障。 6、自動(dòng)分切裝置：分切長(zhǎng)度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置，可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，配合主機(jī)的速度，自動(dòng)增減，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人力成本，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。刀盤旋片式設(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)刀座4組刀片，可微調(diào)控制，易操作;調(diào)整時(shí)，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動(dòng)分切;配有自動(dòng)收卷裝置，針對(duì)質(zhì)量及硬度較差的紙張，可進(jìn)行成卷收卷。 7、干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計(jì)及手動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)(操作方便，加溫速度快，有效節(jié)約工作輔助時(shí)間從30°到90°僅需15分鐘左右)，此設(shè)計(jì)能使OPP膠膜穩(wěn)定行進(jìn)干燥，不會(huì)導(dǎo)致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng)，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應(yīng)速度快。 8、先進(jìn)的電路采用FATEK原裝PLC編程控制，整機(jī)機(jī)電一體化控制，經(jīng)觸摸屏可自動(dòng)調(diào)節(jié)搭邊尺寸，無(wú)需人工手動(dòng)操作，減少紙張搭邊的誤差。人機(jī)界面顯示速度、機(jī)械工作狀態(tài)、故障提示，達(dá)到人性化操作;電機(jī)采用變頻控制，穩(wěn)定、節(jié)能、安全可靠。 9、自動(dòng)收紙機(jī)(選配組合)：氣動(dòng)式雙邊齊紙裝置，附紙張計(jì)數(shù)器;輸送臺(tái)面附真空吸氣風(fēng)帶;紙張薄紙導(dǎo)紙裝置;鏈條懸空吊板載紙臺(tái)，光電感應(yīng)自動(dòng)下降;收紙臺(tái)配有輔載臺(tái)，可不停機(jī)收紙。(如無(wú)選配自動(dòng)收紙機(jī)的，在收紙板前加配計(jì)數(shù)器，可計(jì)量報(bào)警。)
全自動(dòng)覆膜機(jī)是針對(duì)印刷品之表面復(fù)膜，如用于書本、海報(bào)、彩盒包裝、手提袋等，因應(yīng)全球環(huán)保意識(shí)的不斷提高，油性復(fù)膜將逐漸被水性復(fù)膜所取代。下面，給大家說說全自動(dòng)覆膜機(jī)的使用技巧。 (1)熱壓輥 熱壓輥為空心輥，內(nèi)裝電熱裝置，輥筒溫度通過傳感器和操縱臺(tái)的儀器儀表來(lái)控制，熱壓輥的表面狀態(tài)和熱功率密度對(duì)覆膜產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。一般覆膜工藝要求熱壓溫度為60～80℃，面積熱流量2.5～4.5W/cm2。 (2)橡膠壓力輥 將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。復(fù)合時(shí)的接觸壓力對(duì)粘合強(qiáng)度及外觀質(zhì)量有密切關(guān)系，一般為15.0～25.0mPa。橡膠壓力輥長(zhǎng)期在高溫下工作，又要保持輥面平整、光滑、橫向變形小，抗撕性及剝離性良好，因而多采用抗撕性較好的硅橡膠。 (3)壓力調(diào)整機(jī)構(gòu) 用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力，壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用簡(jiǎn)單偏心機(jī)構(gòu)、偏心凸輪機(jī)構(gòu)、絲桿、螺母機(jī)構(gòu)等;但為簡(jiǎn)化機(jī)械傳動(dòng)零部件，并提高壓力控制精度，目前大都采用液(氣)壓式壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。