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        覆膜機(jī)覆膜出皺現(xiàn)象，其實(shí)這種問題普遍存在，也正因如此，覆膜機(jī)覆膜出皺問題也成為印后加工行業(yè)一個(gè)一直在探討的問題，可以借鑒下以前的即涂膜覆膜機(jī)覆膜出皺的解決方法，預(yù)涂膜覆膜機(jī)在操作上比以前用的即涂膜覆膜機(jī)要簡(jiǎn)單很多，還有自動(dòng)收?qǐng)D及背紙的功能。
        即涂膜覆膜機(jī)覆膜出皺的原因和解決方法如下。
        1、豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺。
        解決方法：放松薄膜拉力，調(diào)整好舒展輥，使膜展平后再壓合。
        2、斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當(dāng)，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規(guī)律地向松的一邊皺疊。
        解決方法：放松薄膜拉力，調(diào)整舒展輥或暫時(shí)換薄膜。
        3、橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復(fù)合時(shí)薄膜橫向被燙成橫向皺折。
        解決方法：適當(dāng)降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。
        4、加熱時(shí)溫度過高，薄膜變形出皺。
        解決方法：降低溫度。
        5、紙張內(nèi)含水量過大，覆膜干燥后紙張收縮，薄膜變形起皺。
        解決方法“紙張含水量應(yīng)為5%左右，保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。
        6、覆膜機(jī)傳導(dǎo)輥運(yùn)轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運(yùn)行。
        解決方法”傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時(shí)加潤(rùn)滑油和保持干凈無(wú)異物。
        7、導(dǎo)向輥間隙過小，在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。
        解決方法：正確調(diào)整導(dǎo)向輥的間隙。
        8、輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。
        解決方法:降低輥筒溫度。
        9、薄膜傳導(dǎo)輥不平行，造成薄膜運(yùn)行不平衡。
       解決方法:正確調(diào)整傳導(dǎo)輥使其平行。
       10、薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。
       解決方法：更換合格的薄膜。
       11、膠層過厚造成，粘度過大，經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動(dòng)。
        解決方法：調(diào)整涂膠量，增加烘干溫度。

        預(yù)涂膜覆膜機(jī)和即涂膜覆膜機(jī)覆膜原理差不多，就是覆膜工藝、流程上更為簡(jiǎn)化，不需黏合劑加熱干燥。相信覆膜時(shí)更可方便大家使用。