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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
上光能否取代覆膜?其實除了覆膜機覆膜工藝，UV上光也可對印刷品表面起到一定的保護(hù)和裝飾作用，在很多功能上這兩者很相似。由于UV上光成本相對較低，發(fā)展也比較迅速，且產(chǎn)品極具誘惑力，因此在某些印后加工領(lǐng)域也占有一定的市場份額。一些看好UV上光技術(shù)的人甚至認(rèn)為，這種技術(shù)可以取代覆膜技術(shù)而獨立發(fā)展。 事實上，這只是人們的一種愿望。據(jù)一些應(yīng)用了UV上光技術(shù)的印刷廠介紹，UV上光應(yīng)用最多的還是局部上光，進(jìn)行局部UV上光可以提高書籍的檔次，但多數(shù)情況下，這種局部的UV上光工藝也是在覆膜機覆膜之后進(jìn)行的，并且，之前的這種覆膜工藝必須是溶劑型覆膜。 此外，UV上光與覆膜機覆膜相比仍有很多不足。如UV上光的保護(hù)作用、耐折度、耐磨度等均不如覆膜，在許多領(lǐng)域會有局限，如包裝盒等。UV上光還需要投入印刷設(shè)備和UV固化設(shè)備，而覆膜有現(xiàn)成的設(shè)備基礎(chǔ)和成熟的工藝;另外，一些UV光油在涂布過程中也會揮發(fā)出異味，給操作人員帶來影響。 如今的印刷廠和出版社都很注重這種工藝，并認(rèn)為在書刊印刷方面，UV上光可以取代覆膜工藝。但綜合來說，UV上光在很多方面還是有局限性的，在工藝處理上還存在很多問題，還無法完全取代覆膜工藝。
覆膜機可分為即涂型覆膜機和預(yù)涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、薄膜專用設(shè)備。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。預(yù)涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。 預(yù)涂覆膜機部分，具體如下： 1.復(fù)合材料部件。包括本集團(tuán)在內(nèi)的復(fù)合輥和壓光輥組。復(fù)合軋輥設(shè)置加熱加壓輥，壓力輥組成的硅膠。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部配備的加熱裝置，硬質(zhì)鍍鉻表面鍛造，拋光，精細(xì)研磨和處理;熱壓輥溫度傳感器跟蹤采樣，計算機在任何時刻修正;復(fù)合材料壓力調(diào)整偏心凸輪機構(gòu)中，壓力可以被調(diào)節(jié)。砑光輥組基本上是相同的復(fù)合軋輥組，即從鉻輥的壓力用硅膠加壓輥組合物，但沒有加熱裝置。 2.計算機控制系統(tǒng)。計算機控制系統(tǒng)采用了微處理器，覆膜機硬件配置的主板，數(shù)字鍵板，光隔離器板，電源板，步進(jìn)電機功率驅(qū)動板。打印輸入部分。自動輸送機構(gòu)可以保證打印在傳輸中不發(fā)生重疊的和等距的輸入的復(fù)合部分，一般使用輸送準(zhǔn)確，精度高的充氣或摩擦控制實現(xiàn)的，而當(dāng)復(fù)合格式是小字體，也能滿足上述要求的。傳輸系統(tǒng)。離合器高功率馬達(dá)驅(qū)動器是由計算機控制的，由三個鏈傳動的齒輪減速后，驅(qū)動器的紙張進(jìn)給機構(gòu)和復(fù)合部和壓延機制硅壓力輥旋轉(zhuǎn)的運動。保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫?，壓力輥組在無級調(diào)整壓力。
覆膜機可分為即無膠覆膜機和預(yù)涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。 預(yù)涂型覆膜機采用有膠覆膜的形式，如使用溶劑揮發(fā)型膠水、水性膠水或熱熔膠等預(yù)涂在覆膜材料上進(jìn)行熱壓，而無膠覆膜機不同于預(yù)涂型覆膜機，無膠覆膜不采用常規(guī)的雙向拉伸的聚丙烯膜(OPP)，而采用高壓聚乙烯為主料的PE膜，PE膜有較好的熱熔性和塑性，對PE膜的一側(cè)進(jìn)行特殊的強處理以后，就可以用無膠覆膜機將PE膜熱熔復(fù)合在彩印紙張上。這種無膠覆膜可經(jīng)受20~120℃的氣溫，PE膜是一種表面范德華力較弱的材料，蠟質(zhì)的添加劑成分使其表面呈現(xiàn)一種弱界面層的狀態(tài)。 因此，它在較低溫度的熱熔態(tài)下，其與紙張的粘合力也是較小的，所以無膠覆膜過程中，需要在加熱輥和PE膜之間墊入一層輔助材料(對PE膜的一側(cè)表面進(jìn)行了特殊的強處理)，一同經(jīng)過無膠覆膜機，再從輔助材料上揭下覆膜產(chǎn)品。此外，無膠覆膜還有一種無膠復(fù)合膜的無膠覆膜工藝，可在一定的溫度與壓力下,無需膠水可直接與紙張復(fù)合，主要用于不干膠標(biāo)簽覆膜。
覆膜機是針對印刷品之表面復(fù)膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等，因應(yīng)全球環(huán)保意識的不斷提高，油性復(fù)膜將逐漸被水性復(fù)膜所取代。 (1)覆膜機之熱壓輥 熱壓輥為空心輥，內(nèi)裝電熱裝置，輥筒溫度通過傳感器和操縱臺的儀器儀表來控制，熱壓輥的表面狀態(tài)和熱功率密度對覆膜產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。一般覆膜工藝要求熱壓溫度為60～80℃，面積熱流量2.5～4.5W/cm2。 (2)覆膜機之橡膠壓力輥 覆膜機將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。復(fù)合時的接觸壓力對粘合強度及外觀質(zhì)量有密切關(guān)系，一般為15.0～25.0mPa。橡膠壓力輥長期在高溫下工作，又要保持輥面平整、光滑、橫向變形小，抗撕性及剝離性良好，因而多采用抗撕性較好的硅橡膠。 (3)覆膜機之壓力調(diào)整機構(gòu) 用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力，壓力調(diào)整機構(gòu)可采用簡單偏心機構(gòu)、偏心凸輪機構(gòu)、絲桿、螺母機構(gòu)等;但為簡化機械傳動零部件，并提高壓力控制精度，目前大都采用液(氣)壓式壓力調(diào)整機構(gòu)。
預(yù)涂型覆膜機是將印刷品同預(yù)涂塑料薄膜復(fù)合到一起的專用設(shè)備，由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓復(fù)合、自動收卷四個主要部分，以及機械傳動、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。 預(yù)涂型覆膜機使用預(yù)涂型腹膜工藝進(jìn)行覆膜加工，無上膠和干燥部分，它工藝流程短、機構(gòu)緊湊、操作簡單造、造價低、生產(chǎn)靈活性大，無溶劑氣味、無環(huán)境污染、覆膜質(zhì)量好，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。
秋冬季節(jié)，紙張很容易受到靜電的影響，特別是在干燥的北方，就北京來說，由于室內(nèi)空氣濕度小，水分子大大減少，再加上暖氣，靜電非常大。靜電大很容易吸到粉塵，對于冷裱覆膜來說那是會帶來很大影響的。所以覆膜機機器可以接上地線，用接地線將靜電釋放，在帶電操作前，一定要先給雙手放放電，可以佩戴除靜電手環(huán)，或摸摸其他接地的金屬物體。 此外，也要注意室內(nèi)的空氣濕度;有研究資料表明，室內(nèi)空氣濕度低于30%時，有利于磨擦產(chǎn)生靜電，若將溫度提高到45%，靜電就難產(chǎn)生了。靜電微粒對于覆膜機的影響不可避免，特別是貼高光更是要注意，但是我們還是能夠?qū)⒂绊懡档偷阶钚?很多大型印刷廠用的全自動覆膜機需要使用離子風(fēng)棒等專業(yè)靜電消除設(shè)備，其強離子風(fēng)清除物體表面的靜電及塵埃異物。 現(xiàn)在有很多PE靜電膜,PET覆膜靜電膜采用靜電磁性原理來粘貼PVC膜片，這種多用于防偽印標(biāo)、不干膠標(biāo)簽、條形碼貼紙等，覆膜寬幅較小并不適合圖文覆膜裝裱應(yīng)用。覆膜機的覆膜時候靜電怎么消除,如果您還有其他更好的方法，那么不妨分享出來吧。
覆膜機分為熱裱覆膜機和冷裱覆膜機，那么在冷裱覆膜機在使用的過程中有哪些技巧呢?今天覆膜機廠家就和廣大客戶具體的分析一下情況! 1.待覆膜產(chǎn)品必須保持平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理?！昂扇~邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。 2.一定要等墨跡干透后方可覆膜，不然會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。 3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉，燙金壓痕機印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。 4.覆膜時還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。 還有就是：溫度一般控制為40～60℃。溫度太高會使紙張和薄膜變形，造成產(chǎn)品卷曲，但也不能太低，否則會造成黏度不夠。銅版紙溫度應(yīng)比膠版紙稍低。
上光機的涂布和壓光工藝分析上光機的上光工藝則變成是在印刷品表面涂布(或噴霧，印刷)上一層無包透明的涂料，經(jīng)流平，干燥，壓光后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術(shù)和方法。正確認(rèn)識上光設(shè)備結(jié)構(gòu)的重要性。覆膜機的吹風(fēng)機吹入的風(fēng)吹向薄膜后再由出風(fēng)口排出，覆膜機將烘干分成除濕區(qū)和烘干區(qū)，提升烘干動力等級，降下來能源消耗。 印刷上光機上光與覆膜機覆膜等相比，不光價錢不高廉。工藝簡便，除此另外既可以滿版上光，也是需要局部上光。UV上光機上光油的組成：齊聚物齊聚物是uv上光油中最通常的組成物質(zhì)，屬于一類型成膜物質(zhì)，其性能對固化過程和固化膜性質(zhì)起著重要作用。覆膜機包含有機架和加熱輥，薄膜繞設(shè)在加熱輥上，覆膜機加熱輥覆有薄膜的部分按順序劃成除濕區(qū)和烘干區(qū)，烘干區(qū)與熱量回收再利用腔接通。 覆膜機包含上膠、烘干、熱壓三部分，其專門用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。覆膜機無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不但通用大批量印刷品的覆膜加工，除此以外通用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。 覆膜機即涂膜覆膜的亮點： ⑴容易出現(xiàn)了起泡和脫膜現(xiàn)象，在大面積實地印刷或濕度大的工作場所下，起泡和脫膜現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。 ⑵產(chǎn)品表面偶爾產(chǎn)生了光澤度不一的特點或霧點。 ⑶產(chǎn)品容易發(fā)生了卷曲現(xiàn)象，假如涂膠時壓力過大或烘干時溫度過高，這種卷曲現(xiàn)象更嚴(yán)重。 ⑷覆膜機覆膜時有機溶劑等化學(xué)物質(zhì)將向大氣中揮發(fā)，造成環(huán)境污染，甚至引起火災(zāi)。 嚴(yán)重的影響了研發(fā)生產(chǎn)動力等級。新型的自動分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于印刷包裝機械。分切機的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生了的阻力，以控制材料表面的張力。覆膜機的除濕區(qū)包含有吹風(fēng)機、抽風(fēng)機及除濕腔，覆膜機除濕腔開設(shè)有使除濕腔內(nèi)空氣流通的進(jìn)風(fēng)口、吹風(fēng)口及出風(fēng)口，所述吹風(fēng)口正對著薄膜。 新型的自動分切機的磁粉離合調(diào)節(jié)的關(guān)鍵性新型的自動分切機的主要的亮點是磁粉離合器作為同一個阻力裝置，通過系統(tǒng)控制，來輸出同一個直流電壓，控制磁粉離合器發(fā)生的阻力。新型的自動分切機可用于從零開始到同步速度的無級調(diào)速，專門用于高速段微調(diào)及中小效率的調(diào)速系統(tǒng)。覆膜機進(jìn)風(fēng)口與吹風(fēng)機連接，抽風(fēng)機與出風(fēng)口連接，在烘干工況時，薄膜先進(jìn)入除濕區(qū)再進(jìn)入烘干區(qū)。