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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
覆膜機(jī)調(diào)整好后，把經(jīng)過預(yù)處理的印刷品送入進(jìn)紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行覆膜，取得樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。覆膜前先用少量的印刷品進(jìn)行檢驗(yàn)，以免造成大量浪費(fèi)，檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。覆膜機(jī)的覆膜檢驗(yàn)使用方法如下： 1、把覆膜完成的樣張覆膜一角向?qū)挿较蛩航?，按住紙張，寬度方向全部撕開后，在全部撕揭，撕開后，若印刷品表面圖文印跡隨膠層和紙張的纖維轉(zhuǎn)移到薄膜上，則說明印刷品與薄膜粘合良好，為合格產(chǎn)品。 2、把覆膜好的樣品放入烘道內(nèi)，以60~65攝氏度烘烤約30分鐘，如果沒有起泡現(xiàn)象，不產(chǎn)生脫層，不起皺，為合格產(chǎn)品。烘烤后撕揭薄膜應(yīng)不能完好的與紙張分離。 3、把試樣放入冷水中浸泡1小時(shí)后取出，如塑料薄膜與印刷品不脫離則為合格品。 4、把試樣放在壓痕機(jī)上施壓，如壓出的凹凸部分不脫層則為合格品。
覆膜機(jī)就是一種將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。其分類可分為涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)，經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命。那么，覆膜機(jī)在覆膜時(shí)，怎樣可以減少膜的用量，節(jié)約成本呢? 全自動(dòng)覆膜機(jī)在覆膜時(shí)膜的用量主要和操作水平有關(guān)系，因此，茂源機(jī)械一般建議： 1、待施工產(chǎn)品必須平直。對(duì)有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理。“荷葉邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。 2、一定要等印跡干透后方可用覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜，否則會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。 3、印刷時(shí)盡量少噴粉，否則會(huì)造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。 4、覆膜時(shí)還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
全自動(dòng)覆膜機(jī)在使用前要做好檢查分析工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障。下面，我們來看看全自動(dòng)覆膜機(jī)使用前的檢查工作有哪些。 全自動(dòng)復(fù)膜機(jī)最好是經(jīng)常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時(shí)擦拭輥上的膠跡和塵土，保證兩滾的外表清洗烏黑。全自動(dòng)復(fù)膜機(jī)各輥外表要堅(jiān)持清洗，不僅如此每次運(yùn)用完機(jī)器后，有必要馬上清洗機(jī)器。運(yùn)用膠水稀釋劑沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機(jī)時(shí)，照樣要擦凈各輥外表塵土。電腦燙金機(jī)并檢查機(jī)器各輥的外表是不是烏黑的，機(jī)器呈現(xiàn)缺陷亦或是失常動(dòng)態(tài)時(shí)，要及時(shí)分析查找緣由并對(duì)其進(jìn)行根除，等到機(jī)器全部正常后才可以讓其繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)作。 全自動(dòng)復(fù)膜機(jī)刮刀片的刃線應(yīng)堅(jiān)持平整具有彈性，當(dāng)呈現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等表象時(shí)應(yīng)及時(shí)修整交換，運(yùn)用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機(jī)的言之刀片，按原規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)交換之。要守時(shí)對(duì)機(jī)器的各傳動(dòng)部位和滑面加潤滑油，保證機(jī)器處于出色的潤滑狀況，特別是壓合輥的大軸承由于遭受的壓力大且溫度高，潤滑油隨意蒸騰丟掉，要及時(shí)侏儒高溫潤滑油，從而使得其在高溫高壓下能正常運(yùn)行。全自動(dòng)復(fù)膜機(jī)樓板模板支撐，運(yùn)用了用聯(lián)接件與鋼管構(gòu)成的鋼管支架，并逐漸完美打開為扣件式鋼管支架。
覆膜機(jī)最關(guān)鍵的三部分是什么?覆膜機(jī)主要分為上膠、烘道、熱壓三部分。 1、上膠部分。上膠部分裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，滿足不同印件的要求，上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。 2、烘道部分。烘道一般長2～3m。復(fù)膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動(dòng)復(fù)膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)節(jié)，以使粘合劑干燥及排除廢氣。 3、熱壓部分。這部分是覆膜的關(guān)鍵，直接關(guān)系到復(fù)膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下能夠很快地浸潤和滲入到印件表層中，從而獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。
什么是覆膜? 覆膜就是通過水溶性復(fù)膜機(jī)將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。 什么是覆膜機(jī)? 覆膜機(jī)可分為即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類。即涂型覆膜機(jī)包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。預(yù)涂型覆膜機(jī)，無上膠和干燥部分，體積小、造價(jià)低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。
覆膜機(jī)是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。下面，給大家說說覆膜機(jī)膠輥的保養(yǎng)和維修。 1、日常清洗膠輥時(shí)一定要認(rèn)真清洗干凈，否則會(huì)使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化天生一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若常常清洗不凈，覆膜機(jī)膠輥表面會(huì)凹凸不平而不好使用。因此，停機(jī)時(shí)應(yīng)將膠輥洗凈放好備用。 2、覆膜機(jī)膠輥使用過久老化，再加之化學(xué)藥品的腐蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥?zhàn)詈貌灰偈褂茫駝t嚴(yán)峻影響印品質(zhì)量。 3、為保證不影響出產(chǎn)和印刷質(zhì)量，必需有備用墨輥，但也不要儲(chǔ)存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外，膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥?zhàn)冃巍? 4、覆膜機(jī)膠輥不應(yīng)存放在臨近大型電念頭、發(fā)電機(jī)的地方。由于這些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會(huì)使膠輥表面老化而裂開。 5、天色嚴(yán)寒時(shí)，油墨打不勻，可適當(dāng)在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設(shè)備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。
全自動(dòng)覆膜機(jī)工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數(shù)對(duì)覆膜質(zhì)量的影響，正確處理它們之間關(guān)系，使之達(dá)到最佳的效果。全自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜工藝涉及的技術(shù)參數(shù)及注意事項(xiàng)如下： 1、烘干溫度——控制在50～70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑，又不致于使薄膜過熱變形; 2、復(fù)合溫度——壓印滾筒溫度控制在70～90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會(huì)過熱變形; 3、復(fù)合壓力——保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應(yīng)保持在150～250千克/平方厘米之內(nèi); 4、粘合劑涂層——涂層要薄，控制在3～8克/平方厘米，厚度為5～8μm，要避免涂層過厚; 5、機(jī)器速度——單張紙應(yīng)控制在35～45張/分鐘，卷筒紙應(yīng)在3～10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關(guān); 6、薄膜張力—— 張力調(diào)整到最低程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過大; 7、滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔，無劃痕，無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo); 8、環(huán)境因素——保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置?？刂栖囬g溫濕度，防止紙張或薄膜變形; 9、油墨厚度——要深墨淺印，避免墨層過厚造成表面張力下降，使覆膜不牢; 10、油墨干燥——油墨干燥要徹底，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象; 11、油墨添加劑——要控制 干燥劑 的加放量，以防墨層晶體化。全自動(dòng)覆膜機(jī)晶體化的油墨表面會(huì)出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象。
通過應(yīng)用自動(dòng)復(fù)膜機(jī)來給印刷品覆膜，極大的增強(qiáng)了印品的光亮度，使印品達(dá)到防臟、防水、防變色和耐熱、耐曬、耐磨的工藝效果，既提高產(chǎn)品的美感，又增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用壽命。因此，確保覆膜工藝質(zhì)量十分重要。那么，自動(dòng)復(fù)膜機(jī)如何避免起皺呢。 自動(dòng)復(fù)膜機(jī)待施工產(chǎn)品必須平直。對(duì)有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理?！昂扇~邊”紙張可以進(jìn)行烤處理，“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。 自動(dòng)復(fù)膜機(jī)用的紙張一般是銅版紙、膠版紙和白板紙等，在覆膜時(shí)出現(xiàn)的紙張起皺現(xiàn)象，一般有以下幾種情況： 1、車間的溫、濕度控制不當(dāng)。相對(duì)濕度過高，紙張吸潮起“荷葉邊”，造成覆膜過程中紙張起皺，必須嚴(yán)格控制車間的溫、濕度。 2、環(huán)境溫度過高或覆膜溫度偏高，紙張就會(huì)“緊邊”，造成紙張起皺。可用壓板壓平，覆膜前增加對(duì)紙張敲和揉的次數(shù)，并降低環(huán)境及覆膜溫度。 3、輥筒壓力不均勻，造成覆膜過程中紙張起皺。遇到這種情況，應(yīng)先校正滾筒壓力，然后再開機(jī)操作。