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紙袋機(jī)在生產(chǎn)中為什么出現(xiàn)翹邊
發(fā)布時(shí)間：2023-08-21 訪問：1245
現(xiàn)在我們生活中會使用大量的紙質(zhì)袋來包裝商品，這些紙質(zhì)袋都是使用紙袋機(jī)自動生產(chǎn)的，它為我們商品的流通提供了很大的幫助，但是紙袋機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)中會出現(xiàn)一些問題，翹邊是其中比較常見的一個(gè)，下面我們就來介紹一下產(chǎn)生翹邊的原因及解決辦法。
紙袋翹邊的原因有哪些
1、生產(chǎn)紙質(zhì)袋材料的厚度不一致；
2、熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長；
3、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直；
4、復(fù)合材料中的薄膜耐熱性較差；
5、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障。
現(xiàn)在我們知道翹邊出現(xiàn)的原因，下面我們再接著介紹一下解決辦法：
1、調(diào)整浮動輥張力；
2、選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材；
3、將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度；
4、重新選擇表層基材薄膜；
5、調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。
紙袋翹邊的原因有哪些
1、生產(chǎn)紙質(zhì)袋材料的厚度不一致；
2、熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長；
3、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直；
4、復(fù)合材料中的薄膜耐熱性較差；
5、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障。
現(xiàn)在我們知道翹邊出現(xiàn)的原因，下面我們再接著介紹一下解決辦法：
1、調(diào)整浮動輥張力；
2、選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材；
3、將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度；
4、重新選擇表層基材薄膜；
5、調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。
正是由于我們現(xiàn)在認(rèn)識到了紙質(zhì)袋的便捷性以及環(huán)保性，我們紙袋機(jī)廠家只有不斷地創(chuàng)新，才能在這個(gè)競爭激烈的市場中做大做強(qiáng)自己；我國的包裝市場有著巨大的潛力與發(fā)展空間，只有我們做好了準(zhǔn)備，才能在未來迎接更大的挑戰(zhàn)。
