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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
1.覆膜機待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進行處理?！昂扇~邊”紙張可以進行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。 2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。 3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進行人工擦拭。 4.覆膜機時還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
溫度是預(yù)涂膜覆膜的首要因素，因為預(yù)涂膜上的黏合劑是熱熔膠，溫度決定了熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定了熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷品墨層、紙張等的滲透能力和擴散能力。盡管覆膜溫度的提高有助于黏合強度的增強，但溫度過高會使薄膜產(chǎn)生收縮，產(chǎn)品表面發(fā)亮、起泡，使產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶。根據(jù)實踐經(jīng)驗，覆膜溫度應(yīng)控制在70～100℃之間。 覆膜機紙張的表面并不平整，只有在適宜的壓力下，熔融狀態(tài)的熱熔膠才能完全覆蓋印刷品表面，覆膜產(chǎn)品才光亮，覆膜機出來的黏結(jié)效果好。壓力小，黏結(jié)不牢;壓力大一些，有助于提高薄膜和紙制品間的結(jié)合力。但是，如果壓力過大，又容易使產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶，而且容易使橡膠輥表面受傷、變形，降低橡膠輥的使用壽命。隨著壓力的增大，使橡膠輥和加熱滾筒間的接觸壓力增大，使覆膜機兩輥的軸頭、軸承負荷加重，磨損加劇，同時使傳動系統(tǒng)的負荷加重，因而覆膜機的壓力太大會影響整機的使用壽命。
按全自動覆膜機上的延續(xù)長度在50米之內(nèi)設(shè)置一個，并應(yīng)知足離接地極最遠點內(nèi)覆膜機上的過渡電阻不超越10歐姆的要求。接地電阻不得超越20歐姆。接地極埋入地下的最高點，并在地上下并不淺于50厘米，埋設(shè)時應(yīng)將新填土夯實。 全自動覆膜機的立柱要求垂直，個中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超越0.5%，個中立柱不得超越1%，八層修建的外覆膜機立柱間距不得大于2米，縱向的程度鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構(gòu)件聯(lián)合,擰緊螺栓,承重的縱向程度桿,必需支承于橫桿之上。
1、專業(yè)多功能覆膜機，可做熱塑,冷裱，低溫冷裱,熱覆等多種工作，適用于圖文裝裱以及裝訂封面裝裱; 2、單側(cè)整體調(diào)整膠輥壓力及高度;內(nèi)熱式雙輥加熱,智能恒溫; 3、輕觸式操作按鍵，自由溫度設(shè)定,9檔調(diào)速,LED數(shù)字顯示; 4、加高上、下卷膜支架,可安裝大卷熱覆膜，避免頻繁更換卷膜所帶來的不便，可單獨對上下卷膜及卷膜左右兩側(cè)的拉力進行調(diào)整，保證對各種材質(zhì)的覆膜效果;
印刷品覆完膜以后能夠給印刷品和自動覆膜機提高檔次，一般情況下膜分兩種：一種是啞膜，一種是亮膜。 覆膜就是將聚丙烯等塑料薄膜覆蓋于印品表面，并采用粘合劑經(jīng)加熱、加壓使之粘合在一起的加工工藝過程。覆膜工藝分為預(yù)涂覆膜和即涂覆膜兩種。預(yù)涂覆膜是將粘合劑預(yù)先涂布在塑料薄膜上，烘干收卷。之后在物粘合劑的情況下經(jīng)過熱壓便可完成對印刷品的覆膜。即涂覆膜則是在覆膜時要同時使用粘合劑。 覆膜的方法分為“冷裱”和“熱裱”?！袄漶选笔抢媚z和冷裱機的壓力將照片與覆膜和背板粘合在一起;而“熱裱”則是靠熱裱機的高溫、高壓完成照片的裝裱。相比之下，冷裱的成本較低，但熱裱的效果更好，裝裱后照片的保存時間也更長。覆完膜的印刷品比較好看，而且檔次也很高，幾乎每個印刷品都需要覆膜。在印刷行業(yè)中印刷幾乎和覆膜廠都是分開的，所以比較專業(yè)。 一：畫面大面積有“霧朦朦”的感覺- 1.過膜壓力不足---調(diào)整冷裱機的壓力;- 2.冷裱膜機兩端不平整---調(diào)整冷裱機間距的調(diào)節(jié)螺絲以達到等距離;- 3.過相紙---相紙表面不平整,一般在25度左右,放置2-3小時會自動消失,溫度越高則消失越快;- 4.過PP背膠---A.手摸PP背膠畫面若無"粗糙"感,則按上述方法處理;B.有"粗糙"感則需要更PP背膠;- 5.膠水粘性在低溫下不好---A.提高使用環(huán)境溫度.B.更換冷裱膜;
預(yù)涂膜全自動覆膜機使用預(yù)涂型覆膜工藝進行覆膜加工，無上膠和干燥部分，預(yù)涂膜全自動覆膜機由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動收卷四個主要部分，以及機械傳動、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統(tǒng)輔助裝置組成。自動輸送機構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距的進入復(fù)合部分，預(yù)涂膜全自動覆膜機一般采用氣動或摩擦方式控制，輸送準(zhǔn)確、精度高。在復(fù)合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。 預(yù)涂膜覆膜技術(shù)是指專業(yè)的生產(chǎn)廠把熱熔膠粘合劑在熔融狀態(tài)下預(yù)先涂布在BOPP上，冷卻固化后成為一種再度加熱、加壓即可實現(xiàn)牢固黏合的技術(shù)，是一種新興的覆膜工藝。那么預(yù)涂膜覆膜技術(shù)的結(jié)構(gòu)特點是什么呢?預(yù)涂膜由基材和黏合劑膠層組成，基材通常為PET和BOPP。黏合劑層有熔融型和溶劑揮發(fā)型兩種，根據(jù)加工工藝及設(shè)備條件的不同，選用不同厚度的黏合劑層，黏合基層的厚度一般為：5-15um。
覆膜機覆膜指的是以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，形成10～20um的薄膜，起到保護印品及增加印品光澤的作用，又稱貼塑。覆膜工藝被廣泛用于書刊的封面，畫冊，紀(jì)念冊，明信片，產(chǎn)品說明書，掛歷和地圖等進行表面裝幀及保護。 覆膜工藝主要分為半自動覆膜機和全自動覆膜機兩種。雖然半自動和全自動在具體操作方面有些不同，在原理上是一樣的：通過輥涂裝置將粘合劑涂布在塑料薄膜上，經(jīng)熱壓滾筒加熱，使薄膜軟化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相壓壓合，形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。 覆膜工藝按所采用的原材料及設(shè)備的不同，可分為即涂覆膜工藝和預(yù)涂薄膜工藝。即涂型覆膜是指覆膜操作時，以塑料薄膜為原材料，先在它上面涂布黏合劑，經(jīng)干燥處理后，緊接著將塑料薄膜與印品熱壓復(fù)合的工藝方法。預(yù)涂型覆膜是指覆膜時以預(yù)先涂布黏合劑并干燥后的塑料薄膜為原材料，直接與印品進行熱壓復(fù)合的工藝方法。
全自動覆膜機的覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮預(yù)涂型覆膜機的使用,覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。不干膠壓痕機經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護作用。 如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望。如果采用啞光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。 全自動覆膜機覆膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。