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聯(lián)系人：楊經理
熱覆膜機其實是相對不加溫、采取冷壓工藝的冷裱機或低溫冷裱機而言的，也叫熱裱機，這種熱裱覆膜機，多為預涂型覆膜機，將專用的熱膜在加熱到一定溫度(約在100-180℃)進行的裝裱，市面上有很多覆膜機，但是加熱方式和加熱性能都不一樣的，有很多熱覆膜機都只能加熱到130℃，雖然現(xiàn)在很多熱覆膜機加熱膠輥采用硅膠輥并且表示可耐高溫到200°，但是要知道溫度計測的是膠輥表面的溫度，當其達到30-50℃時，內部鐵芯可能已經到100℃多了，因此很多熱覆膜機加熱溫度一般都不會超過130℃，加熱溫度能都到達150℃的熱覆膜機就已經很不錯。 熱覆膜機膠輥常用的有橡覆膜膠輥和硅膠輥，熱覆膜機膠輥和熱覆膜機加熱性能有著密切的關系，如果覆膜機膠輥質量不行的話，那么不合適的覆膜溫度和壓力會嚴重影響覆膜機腹膜效果，大家都知道輥筒壓力不均勻、膠輥本身不平都會造成覆膜時起皺。金圖多功能專業(yè)冷熱覆膜機，采用的是定制的專業(yè)級130mm直徑的加重優(yōu)質膠輥，采用預熱快，效率高的內熱輥式加熱方式，溫度可自由調節(jié)，這樣就保證了不同的覆膜穩(wěn)定適用各類不同材質，滿足各種專業(yè)覆膜要求。而且因為覆膜的過程一般分為冷處理、熱處理、低溫處理等，根據被處理品材質的特點不同需要選用不同的處理方法，可能會有一種或多種工作溫度，以便適應覆膜工作的需要。
熱覆膜機的效果，直接影響到印刷品的品質,直接關系到客戶利益。 預涂膜熱覆膜機時通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上,小型預涂型熱覆膜機單面覆膜卷曲一直是一個令人頭疼的問題，那么熱覆膜機單面覆膜卷曲是什么原因造成的呢? 經過多次使用小型預涂型熱覆膜機，對各種材質的的印刷品覆膜實驗后，我們發(fā)現(xiàn)單面覆膜卷曲，一般都呈現(xiàn)向薄膜方向的卷曲，不能保持平整的狀態(tài)，出現(xiàn)皺痕， 嚴重時自動卷曲成圓筒形狀，影響后道工序效果。單面覆膜卷曲的主要原因: 1、被覆膜的紙張?zhí)?雖然現(xiàn)在的覆膜機適用于多種材質的紙質印刷品覆膜，但是紙張越薄越易變型卷曲 2、紙張含水量多，濕度大;紙質疏松、平整度差。覆膜機時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現(xiàn)象. 3、熱覆膜機時壓力大，溫度過高、時間過長，當前熱覆膜機的工作溫度和工作速度都可以自由調節(jié)，對于各種印刷品覆膜時，要根據不同材質才選擇、設定溫度和速度。 熱覆膜機產品質量標準：表面干凈、平整、不模糊，光潔度好、無皺折、不起泡，不出現(xiàn)紙塑分離，沒有粉箔痕。干燥程度適當，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。在覆膜工藝過程中處理好紙張與塑料薄膜通過熱壓合機構時溫度、壓力、時間三者關系，注意調整熱輥溫度、機械壓力、機械速度，就能避免覆膜時的起泡、紙塑粘合不牢等方面問題。
在預涂膜覆膜機的是使用過程中，偶爾會出現(xiàn)一些故障，下面來看看常見的一些故障如何排除。 一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。 二、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。 三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。 四、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。 五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。 六、預涂膜覆膜機覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。 七、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。
此工藝因覆膜設備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng)，大大簡化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機，生產靈活性大，同時無溶劑氣味，無環(huán)境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應用前景和推廣價值。 預涂膜結構由基材和膠層構成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據加工設備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在于，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調節(jié)劑數種材料共混改性制成，而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。 因受技術、生產設備、原材料限制，由國內設備生產的預涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質缺陷。由于有生產工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝，將膠體用有機溶劑溶解，用凹面網紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，故存在溶劑揮發(fā)不充分，操作使用時產生異味，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡的情況。同時，由于熱熔膠由數種高分子材料共混，使用過程中，溫度控制不好將引起熱熔膠內高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面不良。有的預涂膜膠體易與基材外表面黏合，造成卷取不良。由于膠層薄，且表面沒經活化處理，故容易產生對印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠由數種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預涂膜。
自動覆膜機啟動前檢測工作： 1.自動覆膜機啟動前檢測 ⑴確認機器是否處于安全狀態(tài)。 2.薄膜輸送調整，使薄膜張力均勻，以適應薄膜輸送張力的大小。 3.檢測確認涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。 4.檢測加熱滾筒溫度，以免溫度表不準。 5.壓力表一定要達到的壓力，否則壓不實影響產品。 6.把膠輥上的雜物打掃干凈，以免進入成品貨里造成浪費。 完成準備工作后，合上電源總開關，開啟加熱筒及電機，然后開啟油泵，調節(jié)覆膜膠流量，調整各輥之間平行。調整輸紙臺紙張測定定位，上好覆膜膠，同時開啟烘道加熱。覆膜試幾張紙后再一次調整加熱滾筒加熱溫度、壓力和烘道進風量，直至效果好后，開始正常工作。
目前市場上的覆膜機有很多很多的種類，但是總體來說，覆膜機主要分兩大類：即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內廣泛使用的覆膜設備。預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。 預涂膜覆膜機主要有以下幾方面的優(yōu)勢：簡單易用，節(jié)省操作時間。不起泡，不起皺紋或者脫層。覆膜后效果比傳統(tǒng)冷膠覆膜（油性、水性）更光亮，而且產品可長期保存不變黃。沒有溶劑污染，使工廠更安全又環(huán)保，工人更健康。符合歐美國家環(huán)保要求，已經被歐美廠家廣泛應用。 如何挑選合適的預涂膜覆膜機，當然是要選用既好操作，又節(jié)能省錢，使用壽命長的最新款的預涂膜覆膜機，它具有以下優(yōu)點：可使預涂膜覆膜機成本勁省約45%；可使預涂膜覆膜機成本勁省約50%；可使不干膠鐳射膜覆膜成本勁省約60%；可對合成紙、PVC、PET、PP卷筒等材料完美覆合。
熱覆膜機在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關系，建議： 1.待施工產品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進行處理?！昂扇~邊”紙張可以進行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。 2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。 3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應把噴粉處理掉，印數多的可以進行吊晾去粉，印數少的可以進行人工擦拭。 4.熱覆膜機時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現(xiàn)象。 還有就是：溫度一般控制為40～60℃。溫度太高會使紙張和薄膜變形，造成產品卷曲，但也不能太低，否則會造成黏度不夠。銅版紙溫度應比膠版紙稍低。
預涂型覆膜機的操作包括上膠、烘干、熱壓三部分，操作求較高，優(yōu)點是成品質量可靠，其有個致命缺點是油性膠加工時會產生影響人體健康的氣體，所以該種技術在歐美等發(fā)達國家已經全面禁止，水性膠比油性環(huán)保，相對油性成本要高。 覆膜機具備的三大結構如下介紹： 1.印刷品自動輸入 自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進入復合部分，一般采用氣動或摩擦方式實現(xiàn)控制，輸送準確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。 2.預涂型覆膜機的熱壓復合機構 熱壓復合機構包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正；復合壓力的調整采用偏心凸輪機構，壓力可無級調節(jié)。壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后，表面光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。 3.預涂型覆膜機的傳動系統(tǒng) 預涂膜覆膜機傳動系統(tǒng)是由計算機控制的大功率電機驅動，經過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動，帶動進紙機構的運動和復合部分及壓光機構的硅膠壓力輥的轉動。壓力輥組在無級調節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。