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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
1.合理按照說(shuō)明書(shū)規(guī)則進(jìn)行操作，禁止一切不正當(dāng)?shù)牟僮? 2.定期檢查覆膜機(jī)部位零件，開(kāi)是否被損壞，如有損壞立即更換新 3.對(duì)于花種播種機(jī)來(lái)水，筑土鏟下調(diào)時(shí),可增加壟的高度,但同時(shí)應(yīng)將播種開(kāi)溝器和限深滾桶上調(diào)至相 應(yīng)的部位.筑土鏟上調(diào)時(shí),可減低壟的高度,同時(shí)應(yīng)將播種開(kāi)溝器和限深滾桶也向下調(diào)至相應(yīng)的部位 一臺(tái)好的覆膜機(jī)，不僅要求做到操作規(guī)范，保養(yǎng)也同等重要，嚴(yán)格遵循覆膜機(jī)操作與維護(hù)保養(yǎng)條例，養(yǎng)成一種良好的覆膜機(jī)使用習(xí)慣，以便延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。
自動(dòng)覆膜機(jī)分為上膠、烘道、熱壓三部分。 （1）上膠部分 上膠部分裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，滿足不同印件的要求，上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。 （2）烘道部分 烘道一般長(zhǎng)2～3m。自動(dòng)覆膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動(dòng)自動(dòng)覆膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)節(jié)，以使粘合劑干燥及排除廢氣。 （3）熱壓部分 這部分是覆膜的關(guān)鍵，直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下能夠很快地浸潤(rùn)和滲入到印件表層中，從而獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。
1.烘干溫度 控制在50-70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑，又不致于使薄膜過(guò)熱變形; 2.復(fù)合溫度 壓印滾筒溫度控制在70-90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會(huì)過(guò)熱變形; 3.復(fù)合壓力 保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應(yīng)保持在150-250kg/cm2之內(nèi); 4.粘合劑涂層 涂層要薄，控制在3-8g/cm2，厚度為5-8μm，要避免涂層過(guò)厚; 5.機(jī)器速度 單張紙應(yīng)控制在35-45張/分鐘，卷筒紙應(yīng)在3-10米/分鐘，另外還同其它參數(shù)有關(guān); 6.薄膜張力 張力調(diào)整到最低程度，以達(dá)到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn)，要避免張力過(guò)大; 7.滾筒精度 壓印滾筒要求表面光滑清潔，無(wú)劃痕，無(wú)凹坑。要保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指標(biāo); 8.環(huán)境因素 保持環(huán)境清潔，要求有空氣凈化裝置。控制車(chē)間溫濕度，防止紙張或薄膜變形; 9.油墨厚度 要深墨淺印，避免墨層過(guò)厚造成表面張力下降，使覆膜不牢; 10.油墨干燥 油墨干燥要徹底，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象; 11.油墨添加劑 要控制干燥劑的加放量，以防墨層晶體化。晶體化的油墨表面會(huì)出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象.
預(yù)涂膜覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專用設(shè)備。同即涂型覆膜機(jī)相比，其最大特點(diǎn)是沒(méi)有上膠涂布、干燥部分，因此該類(lèi)覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價(jià)低、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。 預(yù)涂膜覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷四個(gè)主要部分，以及機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。 1.印刷品輸入部分。自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動(dòng)或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時(shí)，同樣可以滿足上述要求。 2.復(fù)合部分。包括復(fù)合輥組和壓光輥組（圖11－7）。復(fù)合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成；熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計(jì)算機(jī)隨時(shí)校正；復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，原理簡(jiǎn)圖如壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無(wú)加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。 3．傳動(dòng)系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制的大功率步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一級(jí)齒輪減速后，通過(guò)三級(jí)鏈傳動(dòng)，帶動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和復(fù)合部分及壓光機(jī)構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。壓力輥組在無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。 4．計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用微處理機(jī)，硬件配置由主機(jī)板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)板等組成。
覆膜機(jī)覆膜指的是以透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到印刷品表面，形成10～20um的薄膜，起到保護(hù)印品及增加印品光澤的作用，又稱貼塑。覆膜工藝被廣泛用于書(shū)刊的封面，畫(huà)冊(cè)，紀(jì)念冊(cè)，明信片，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，掛歷和地圖等進(jìn)行表面裝幀及保護(hù)。 覆膜工藝按所采用的原材料及設(shè)備的不同，可分為即涂覆膜工藝和預(yù)涂薄膜工藝。即涂型覆膜是指覆膜操作時(shí)，以塑料薄膜為原材料，先在它上面涂布黏合劑，經(jīng)干燥處理后，緊接著將塑料薄膜與印品熱壓復(fù)合的工藝方法。預(yù)涂型覆膜是指覆膜時(shí)以預(yù)先涂布黏合劑并干燥后的塑料薄膜為原材料，直接與印品進(jìn)行熱壓復(fù)合的工藝方法。 覆膜工藝主要分為半自動(dòng)覆膜機(jī)和全自動(dòng)覆膜機(jī)兩種。雖然半自動(dòng)和全自動(dòng)在具體操作方面有些不同，在原理上是一樣的：通過(guò)輥涂裝置將粘合劑涂布在塑料薄膜上，經(jīng)熱壓滾筒加熱，使薄膜軟化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相壓壓合，形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。
全自動(dòng)覆膜機(jī)的覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮預(yù)涂型覆膜機(jī)的使用,覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。不干膠壓痕機(jī)經(jīng)過(guò)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長(zhǎng)了印刷品的使用壽命，同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。
預(yù)涂膜覆膜機(jī)是一種投資最少，效果最好的覆膜設(shè)備，正因?yàn)轭A(yù)涂膜覆膜機(jī)采用了環(huán)保型的覆膜工藝，而且操作簡(jiǎn)單，投入少，使用方便，無(wú)論是批量生產(chǎn)，還是少量覆膜，使用起來(lái)都能夠得心應(yīng)手，現(xiàn)在市場(chǎng)上廣泛使用的覆膜機(jī)就是小型的覆膜機(jī)。所以小型覆膜機(jī)的市場(chǎng)潛力巨大，使用覆膜機(jī)進(jìn)行印刷后處理的產(chǎn)品必然有著強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。我們開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售的一系列小型覆膜機(jī)就是給廣大的用戶帶來(lái)最實(shí)惠，最直接，最方便的服務(wù)。 此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng)，大大簡(jiǎn)化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開(kāi)機(jī)，生產(chǎn)靈活性大，同時(shí)無(wú)溶劑氣味，無(wú)環(huán)境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。 預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹(shù)脂。兩者的區(qū)別在于，熱熔膠由主黏樹(shù)脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機(jī)高分子樹(shù)脂則為單一高分子低溫共聚物。
預(yù)涂膜覆膜機(jī)的材料、材質(zhì)：預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹(shù)脂。兩者的區(qū)別在于，熱熔膠由主黏樹(shù)脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機(jī)高分子樹(shù)脂則為單一高分子低溫共聚物。 預(yù)涂膜覆膜機(jī)的前景：此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng)，大大簡(jiǎn)化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開(kāi)機(jī)，生產(chǎn)靈活性大，同時(shí)無(wú)溶劑氣味，無(wú)環(huán)境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。