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原因： （1）熱封溫度過高； （2）壓力過大； （3）熱風時間過長； （4）上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞； （5）底部封口的硅橡膠過硬； （6）在復合和熟化過程中，一部分粘合劑滲入薄膜內部。基材由于受到粘合劑的滲透影響，韌性（抗沖擊力）有所下降，脆性提高； （7）塑料復合包裝袋在冷卻和放置后，熱封口強度有所增強，同時也有變脆的趨向。 對策： （1）根據(jù)內封層的材料的熱封特性，選擇合適的加工溫度，壓力和熱封時間； （2）改善上部熱封刀表面狀態(tài)，使封口器表面平整； （3）以聚四氟乙烯包覆完好； （4）選擇合適硬度的硅橡膠墊。

手提袋從運輸工具發(fā)展成為信息傳播的媒體在我國流行較晚，但中國自古就有手提袋制作的存在：每當過年的時候，我們的古人就會用各種各樣的花布，把四個角打成結做成簡易的手提袋，裝上豐盛的過年貨，向親朋好友拜年，恭賀新禧。平常時間，用麻布做成經(jīng)久耐用的麻布袋，裝上換洗的衣物和用具，到遠處串門，走親戚，打工。即使在今日的社會里仍可瞧見許多傳統(tǒng)的，富有鄉(xiāng)土氣息的手提袋存在，家庭主婦織毛衣時，用來裝線團的手提袋，或者下班以后用來裝隨身用品的編織袋都是比較典型的手提袋設計形式。 按照用途不同：包括檔案袋、信封、手提袋、水泥袋、飼料袋、蠟紙袋、化肥袋、復膜紙袋、四層紙袋、藥袋、服裝袋、食品袋、購物袋、禮品袋、酒水袋、。用途不同。所設計的規(guī)格大小，包括紙袋紙張的厚度都有很多要求，所以要根據(jù)實際情況去定制，達到事半功倍，經(jīng)濟適用的目的，為減材節(jié)約，綠色環(huán)保，企業(yè)資金投入，提供了更多的保障。 包裝機械是一門綜合性科學，它涉及到材料、工藝、設備、電子、電器、自動控制等多種學科，要求各相關學科同步、協(xié)調地發(fā)展，如何學科的問題都將影響包裝機械的整體性能。因此，包裝機械的發(fā)展將有力地促進相關學科的進步。另外，為適應包裝機械高速包裝的需要，其相關的前后工序也勢必與之適應，也推動了相關工序的同步發(fā)展。

牛皮紙袋機的為解決環(huán)境污染，符合綠色環(huán)保而設計的新一代多層牛皮紙制袋機，可用于70-140克牛皮紙卷材的制袋。該機操作簡單方便快捷，可生產(chǎn)折邊袋、不折邊袋、等不同袋型的單層包裝袋或多層包裝袋。 牛皮紙袋機機組從基材放送、成筒、粘邊、切袋、輸送疊袋整個工藝流程均配置有先進的電氣系統(tǒng)和機械裝置，采用伺服系統(tǒng)結合人機界面。基材從投料到制袋成品在一個工藝流程中連續(xù)完成，自動化程度高。 制袋工藝先進，設備結構合理，筒袋美觀牢靠，是國內外各制袋企業(yè)生產(chǎn)各種類型包裝袋的理想設備。

全自動紙袋定量包裝機，在一個上下兩層的金屬機柜內，上層左側立柱螺釘固定袋倉機構；正對著紙袋出口處為取袋機構；送袋機構的終端對著開袋機構，開袋機構為轉動盤的第一個范圍空間的設備；轉動盤按周角分為八等份范圍空間；每個空間上面均裝有一對夾袋夾和下面的擋袋架；對應范圍空間位置還安裝有定量灌裝，振實，收口設備；接下去連結的為下部的直線傳送和上部的對應的封口設備；直線排列著剪邊，折邊，滾壓邊，粘合壓實設備；又通過傳輸碼垛機構與薄膜熱收縮包裝機連接；機柜下層安裝著，換位凸輪、送料凸輪、凸輪軸凸輪；氣動控制與電控板在機柜側面，定量充填機構設在機柜上面與過盈喂料系統(tǒng)、吸塵管路連接；整個包裝過程是全自動程度流水作業(yè)，自動化程度高、計量準確，包裝速度快，破損與粉塵污染小。

知道全自動紙袋機，但你知道全自動紙袋機工作時的生產(chǎn)工序嗎？ 一、全自動紙袋機開機前的準備工作 1.檢查全自動紙袋機設備周圍是否有灰塵、雜物，并將其清除。 2.輸入制袋的相關數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù)。 3.選擇色差較大的圖案邊沿左右調節(jié)光眼靈敏度，使其達到要求。 4.按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。 5.按生產(chǎn)通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，并初步調好分切刀和熱封刀的位置。 6.打開全自動紙袋機電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。 二、全自動紙袋機開機 1.啟動全自動紙袋機主電機，低速運轉，隨即調整邊位控制，將膜對分在中間位置。 2.調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前后夾輥，使圖案對正。 3.生產(chǎn)過程中，隨時觀察全自動紙袋機制袋情況發(fā)現(xiàn)異常，即時調整。 4.由機臺質檢員進行檢驗，等檢驗合格后，貼上合格證，送入質檢室抽檢。 5.將生產(chǎn)出來的袋進行整理，并將存在質量缺陷的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。 6.初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規(guī)定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。 7.調整全自動紙袋機分切刀片至所需位置，并把打孔位置調整到剪刀口。 8.調整全自動紙袋機熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍。 三、全自動制袋機停機 1.斷開全自動紙袋機總電源開關，再斷開各部位電源開關。 2.作好當班記錄，要求準確、整潔。 3.清掃全自動紙袋機衛(wèi)生及場地衛(wèi)生，并將產(chǎn)品送到總檢室。 四、裝箱 1.檢驗：由機臺質檢員對數(shù)量、質量逐扎進行檢驗，待數(shù)量質量均合格后，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產(chǎn)品放置在有“不合格”標識的紙箱內。 2.裝箱：機臺人員將本工序產(chǎn)品進行整理，選出有質量缺陷的不合格品，把合格品捆扎好，交給機臺質檢員進行檢驗。 3.總質檢員對送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進行抽檢驗，檢驗合格后進行打包入庫。 4.機臺人員將當班產(chǎn)品送入外觀質檢室。

多層牛皮紙袋機紙袋機從基材放送、成筒、粘邊、切袋、輸送疊袋整個工藝流程均配置有先進的電氣系統(tǒng)和機械裝置，采用臺灣伺服系統(tǒng)結合人機界面。 基材從投料到制袋成品在一個工藝流程中連續(xù)完成，自動化程度 高。制袋工藝先進，設備結構合理，筒袋美觀牢靠， 是國內外各制袋企業(yè)生產(chǎn)各種類型包裝袋的理想設備。 采用變頻調速，具有自動上膠、成型、扯斷、計數(shù)等功能。 該機是為解決環(huán)境污染，符合綠色環(huán)保而設計的新一代多層牛皮紙制袋機，可用于70～140克牛皮紙卷材的制袋。該機操作簡單方便快捷，可生產(chǎn)折邊袋、不折邊袋、等不同袋型的單層包裝袋或多層包裝紙袋。 該機組從基材放送、成筒、粘邊、切袋、輸送疊袋整個工藝流程均配置有先進的電氣系統(tǒng)和機械裝置，采用臺灣伺服系統(tǒng)結合人機界面?；膹耐读系街拼善吩谝粋€工藝流程中連續(xù)完成，自動化程度高。制袋工藝先進，設備結構合理，筒袋美觀牢靠，是國內外各制袋企業(yè)生產(chǎn)各種類型包裝袋的理想設備。

一、開機前的準備工作 1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，并將其清除。 2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。 3、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，并初步調好分切刀和熱封刀的位置。 4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。 5、輸入制袋的相關數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù)。 6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節(jié)光眼靈敏度，使其達到要求。 二、開機 1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控制，將膜對分在中間位置。 2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前后夾輥，使圖案對正。 3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍。 4、調整分切刀片至所需位置，并把打孔位置調整到剪刀口。 5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規(guī)定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。 6、將生產(chǎn)出來的袋進行整理，并將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。 7、由機臺質檢員進行檢驗，等檢驗合格后，貼上合格證，送入質檢室抽檢。 8、生產(chǎn)過程中，隨時觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常，即時調整。 三、停機 1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關。 2、清掃機器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生，并將產(chǎn)品送到總檢室。 3、作好當班記錄，要求準確、整潔。 四、裝箱 1、裝箱：機臺人員將本工序產(chǎn)品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆扎好，交給機臺質檢員進行檢驗。 2、檢驗：由機臺質檢員對數(shù)量、質量逐扎進行檢驗，待數(shù)量質量均合格后，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產(chǎn)品放置在有“不合格”標識的紙箱內。 3、機臺人員將當班產(chǎn)品送入外觀質檢室。 4、總質檢員對送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進行抽檢驗，檢驗合格后進行打包入庫。

我們公司紙袋機管理法則，我司成立以來總結了以前老廠前輩的經(jīng)驗和后輩的建議 下面我們就談談紙袋機制造過程當中的重要管理法則： 第一點:不要因為有檢測工具就不會出現(xiàn)錯誤，檢測夾具的測量不精準就會導致所有生產(chǎn)的紙袋機生成紙袋出現(xiàn)誤差。要想辦法將你的模具和夾具設計成工人只能按照你設計的唯一的，正確的方式放置待加工工件而沒其他的選擇。讓模具或夾具來控制工人的操作，不要指望讓工人來控制模具或者夾具。因為，不管你告訴工人多少次應該怎么去做，有些人會聽，但大多數(shù)人都不會聽。把每天校準夾具的檢查機器設備作為一項必須要做到的工作落實安排一個責任人，并且作為部門主管必須親自檢查的一項工作，并做好記錄。 第二點：不要猜測在每天的管理工作中，不管你什么時候提出什么樣的問題，你幾乎總是會得到合適的回答，然而，實際上是沒有人真正知道問題的真相。不要簡單地把得到的回復作為正確的答案，你必須對員工進行持續(xù)的培訓并親眼見證他們的確是在正確地做事。必須進行內部審核，建立完善地內審制度以確保工人遵守工廠的標準作業(yè)流程。在工廠內部的實驗室測試必須是科學的，可靠的，并且，測試的記錄必須能夠根據(jù)測試日期和批號追究蹤到生產(chǎn)線上的零件和產(chǎn)品，否則，該實驗室的測試結果就跟樣品測試一樣了。如果他們不能反映大貨生產(chǎn)的質量水平，就失去了測試的意義，大貨生產(chǎn)的質量就失去了保障。 第三點：完美紙袋機標準 無論你的客戶有沒有要求，你都應該采取高標準要求自已，不要為你做不出“完美”的產(chǎn)品找借口。即使有些產(chǎn)品由于手工制作的原因，確實不能實現(xiàn)100%的完美，如果你用這個理由降低標準，那么你的下屬每個人都會降低他們的標準。如果你的目標是100%完美，并且從各個方面都按照這個目標去努力，那么最終成品的質量將更接100%完美的目標。要追求高標準，擯棄低標準，從你做起，從各級管理人員到普通工人都要轉變觀念，學會制訂并追求高標準 第四點：合理的工作習慣 環(huán)境會減少工作人員的失誤 不要指望工人來控制環(huán)境，也不要指望工人會聽從。采取合適的方法使工人的工作更加簡便容易，從而可以提高產(chǎn)品的品質，增強產(chǎn)品的工藝穩(wěn)定性，減少錯誤的發(fā)生，給所有的工作臺面，推車，貨架等都安裝上襯墊，以盡量減少線上組裝和包裝過程中對零件和產(chǎn)品的損傷。如果襯墊有磨損，必須及時進行更換，所需要的地方，都要做好襯墊防護，而不能有的地方有，有的地方?jīng)]有，要將每一件要求的事情做好，并檢查到位。給工人提供合適的，使用性能良好的工具，以便他們可以把工作做好，確保工人工位具備良好的照明，使他們可以看清楚他們在做的工作。 第五點：優(yōu)秀的現(xiàn)場反饋機制 這意味著你應該準許并鼓勵你的工人說話，提供意見，指出問題，不要讓員工覺得：“只有老板可以說話”或“老板永遠是對的”。要鼓勵并獎勵你的員工提供意見和建議來防止問題發(fā)生而不是在發(fā)現(xiàn)問題的時候去掩飾和隱瞞問題，如果員工幫助工廠減少了浪費和返工的人工損失，要給予其物質上的獎勵以表揚和鼓勵他（她）們。不要用恐嚇、等級管理、或者罰錢，虐待、辱罵等這些典型的中國式管理方式。這樣做就沒有愿意說話，愿意發(fā)表意見了，錯誤也就繼續(xù)延續(xù)，問題就會持續(xù)不斷發(fā)生。這種開放和非開放等級的管理風格只能從高層開始，其他各級管理人員也必須學會這種風格。