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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
旋轉(zhuǎn)標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：不干膠標(biāo)簽印后離線（下線）模切加工，對(duì)印刷后的不干膠材料進(jìn)行二次套準(zhǔn)對(duì)位圓刀輪轉(zhuǎn)模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工。 旋轉(zhuǎn)標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)是針對(duì)印刷后的不干膠標(biāo)簽（電池標(biāo)簽、醫(yī)藥標(biāo)簽、食品標(biāo)簽）等卷筒標(biāo)簽材料，進(jìn)行二次套準(zhǔn)對(duì)位輪轉(zhuǎn)模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工，特別適合于標(biāo)簽產(chǎn)品的單一規(guī)格批量大及重復(fù)定單的長(zhǎng)版活產(chǎn)品的印后集中加工，體現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽印后加工優(yōu)勢(shì)。有效解決標(biāo)簽印刷企業(yè)印后模切加工瓶頸現(xiàn)象，是印刷標(biāo)簽印后集中加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇。
旋轉(zhuǎn)標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)優(yōu)勢(shì)：高品質(zhì)與高效率的印后模切加工帶來強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 一、生產(chǎn)效率高：最高生產(chǎn)線速度120m/min，是標(biāo)簽制品印后模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇； 二、模切精度高：先進(jìn)的伺服電機(jī)無軸傳動(dòng)套準(zhǔn)技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的套準(zhǔn)，預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間短，二次定位套準(zhǔn)精度可達(dá)（±0.15 mm）；進(jìn)口過程糾偏控制，保證橫向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高產(chǎn)品成品率。
鋁箔分切機(jī)通常最適合薄紙，銅箔，鋁箔，PVDC，透氣膜的分切。表面分切機(jī)是采用國(guó)外最先進(jìn)的技術(shù)，同時(shí)均采用國(guó)外配置，專門針對(duì)那些很難分切復(fù)卷的材料進(jìn)行分切復(fù)卷。鋁箔分切機(jī)采用收卷軸主動(dòng)收卷的方式，這樣能夠使得有些鋁箔不會(huì)發(fā)生刮傷情況，而使得材料報(bào)廢。
電腦高速分切機(jī)適用于各種超大型卷材的分切，如150g/m2-500g/m2玻璃紙、票據(jù)紙、雙面膠、PVC、OPP、PET等卷材的分切、復(fù)卷等。 電腦高速分切機(jī)性能及特點(diǎn) 一、電腦高速分切機(jī)采用微機(jī)控制，磁粉離合式張力控制，中心卷取方式。 二、電腦高速分切機(jī)采用變頻調(diào)速。自動(dòng)計(jì)米，報(bào)警等功能。收卷采用單軸卷取。 三、放卷采用光電自動(dòng)糾編修正系統(tǒng)，使不規(guī)則材料能正常切分或(氣敏油壓式對(duì)邊系統(tǒng))。 四、圓刀縱切廢邊自動(dòng)排放裝置。 五、手動(dòng)上料(或氣動(dòng)自動(dòng)上料)放卷軸配錐套式氣脹軸(3'，6')。
電腦高速分切機(jī)適合分切BOPP、BOPA、BOPET、CPP、CPP/AL、PET/AL、BOPS、PE等塑料薄膜及各類復(fù)合膜、金屬化膜等，操作簡(jiǎn)便快捷，運(yùn)作效率高。整機(jī)性能與國(guó)外名牌機(jī)相當(dāng)，性價(jià)比高。
數(shù)控模切機(jī)是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。數(shù)控模切機(jī)通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。 數(shù)控模切機(jī)是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。減少時(shí)間浪費(fèi)，提高效率；數(shù)控模切機(jī)是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。都可適用于五金模具，腐蝕模具，雕刻模具，木板模具等。 數(shù)控模切機(jī)是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。重量輕，安裝方便。迅速對(duì)應(yīng)多樣化沖壓產(chǎn)品。數(shù)控模切機(jī)的主機(jī)采用自動(dòng)供油回收設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品在多次貼合，多次排廢過程中順利一次性完成。數(shù)控模切機(jī)具備安全性，耐久性，高精度，底振動(dòng)的特性。
數(shù)控模切機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)功能：送料→貼合/標(biāo)膠→沖型→排廢→收卷/切張。 一、可獨(dú)立使用前后多次貼合與排廢功能：帶自動(dòng)張力制馬達(dá)的設(shè)計(jì)。使產(chǎn)品在多次貼合、多次排廢過程中順利一次性完成。 二、新型油路設(shè)計(jì)：主機(jī)采用自動(dòng)供油回收設(shè)計(jì)，機(jī)體內(nèi)無明顯油料積存，確保不會(huì)因漏油而污染無塵車間。 三、高精度、超穩(wěn)定：即時(shí)機(jī)械定位糾錯(cuò)可以彌補(bǔ)伺服系統(tǒng)之累積誤差，確保多次貼合、多次模切長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作精準(zhǔn)、穩(wěn)定。 四、多功能組合：與W系列單座或雙座模切機(jī)自由組合;與貼合、排廢設(shè)備自由組合。
全自動(dòng)模切機(jī)對(duì)包裝尺寸的一致性要求越來越高。因此，包裝裝潢印刷企業(yè)在批量包裝印后加工中，改用先進(jìn)的平壓全自動(dòng)模切機(jī)勢(shì)在必行。平壓平模切機(jī)是印刷包裝品印后加工提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重點(diǎn)設(shè)備，它不但是一種高效、安全、高質(zhì)量的模切成型設(shè)備，同時(shí)又是"老虎"的更新?lián)Q代產(chǎn)品，受到廣大包裝印刷企業(yè)的青睞。這種設(shè)備的廣泛應(yīng)用和廣闊的市場(chǎng)前景，全自動(dòng)模切機(jī)已經(jīng)吸引了不少設(shè)備制造企業(yè)。目前，我國(guó)平壓全自動(dòng)模切機(jī)已經(jīng)形成完整的品種系列,防靜電地板，在技術(shù)上也達(dá)到較高的水平。為了提高平壓全自動(dòng)模切機(jī)的工作效率、產(chǎn)品檔次，企業(yè)在進(jìn)行模切設(shè)備技術(shù)改造的同時(shí)，對(duì)模切模板的排刀也應(yīng)該進(jìn)行全自動(dòng)模切機(jī)技術(shù)改造。全自動(dòng)模切機(jī)未來的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下三方面。自動(dòng)化、智能化、多功能化全自動(dòng)模切機(jī)的自動(dòng)化、智能化水平必將進(jìn)一步提高．自動(dòng)上下料裝置、自動(dòng)清廢裝置將越來越完善；全自動(dòng)模切機(jī)設(shè)備功能也日趨多樣化，既可模切，也可燙印，同時(shí)還能燙印全息標(biāo)記等。高速、高效、高精度機(jī)器制造技術(shù)與電氣控制技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展將推動(dòng)全自動(dòng)模切機(jī)速度及精度的進(jìn)一步提高。